Den ofte glemte og avgjørende komponenten i et pumpesystem ermekanisk tetning, som hindrer væske i å lekke inn i nærmiljøet. Lekkende mekaniske tetninger på grunn av feil vedlikehold eller høyere driftsforhold enn forventet kan være en fare, et problem med rengjøring, helseproblemer eller til og med et EPA-problem. Det er viktig å implementere praksis og betingelser for å sikre riktig drift og lang levetid for dine mekaniske tetninger for å forhindre lekkasje og påfølgende nedetid eller sikkerhetsfarer.
Her er noen ting du kan gjøre for å sikre deg et lengre livpumpetetning:
1. Forstå betingelsene dine
Trykk, temperatur og hastighet er alle faktorer som kan bidra til en slitt tetning eller økt lekkasjehastighet. Å kjenne bruksforholdene vil hjelpe deg med å velge riktig mekanisk tetning. Den mekaniske tetningen kan fungere jevnt under faste bruksforhold, men hvis systemvariabler introduseres, kan de ha drastiske effekter som kan redusere tetningens holdbarhet. De publiserte grensene en sel tåler er mer nøyaktige for en kontinuerlig drift der det er mer konstante forhold. Disse grensene er ikke like presise med en syklisk operasjon.
Kombinasjon av prosessvariabler skaper varierende grader av forhold som en forsegling kan trenge å justere for, for eksempel fordamping, frysing eller ekstrem varme som må spres. Applikasjoner som opererer under høyere trykk, høyere temperaturer, høyere hastigheter og tykkere pumpet væske gjør det vanskeligere å opprettholde en pumpes effektivitet. Å ha en mekanisk tetning som er mer robust og motstandsdyktig mot tilstandsendringer kan være nøkkelen til å holde reparasjonsstans på et minimum hvis du har en vanskeligere væskeoverføringsprosess.
2. Kjenn Seal Face holdbarhet med Liqui
Væsken som pumpes er i de fleste tilfeller smøremiddelet for den mekaniske tetningen. Væskene, avhengig av bruken, er utsatt for temperatur- og trykkendringer. I likhet med tilstandsfaktorene er væsken hovedvariabelen, med store grader av fysiske og kjemiske tilstander som må forstås. Væsker kan variere i tykkelse, renhet, flyktighet, toksisitet, og kan til og med være eksplosive avhengig av temperaturer, trykk og kjemisk kompatibilitet.
Større tetningsflatetrykk og avbøyningsevne reduserer sjansene for å måtte erstatte eller reparere tetningen. Senking av skadefølsomheten kan oppnås ved å velge de riktige kombinasjonene. Harde/harde mekaniske tetningsflater er bedre for skitne væsker, men sårbare for større skade hvis væskefilmen går tapt. Harde/myke mekaniske tetningsflater kan holde seg lenger etter perioder med tapt væskefilm før tetningsflatene blir skadet. Det er viktig å forstå grensene som pumpesystemet vil bli utsatt for basert på applikasjonen, og hvordan det vil påvirke væsketilstanden sammen med hvordan den tetningen kan opprettholde forventet ytelse.
3. Kjenn årsaken til Seal Face Wear
Overdreven lekkasje er vanligvis et symptom på et slitt tetningsansikt. Det kan være andre mer alvorlige problemer med pumpen din, for eksempel dårlige lagre eller en bøyd aksel.
Hvis den er slitt på grunn av slitende kontakt, vil gnidekanten på tetningen vise tegn på fysisk plage som spor og til og med spon. Noen tetninger trenger også et spylesystem for å fjerne varmen som utvikles. Alvorlige problemer kan oppstå hvis denne prosessen avbrytes eller stoppes.
4. Reduser vibrasjon
Prøv å bruke pumpen i BEP (Best Efficiency Point). Når du avviker fra dette kan det forårsake pumpekavitasjon Dette vil forårsake vibrasjoner som kan forringe tetningen. Drift med maksimal strømning kan være dødelig for pumpen.
Overdreven vibrasjon kan forårsake forringelse av komponenter i tetningen som O-ringer, belger, polymer eller kiler, eller metalldeler som fjærer, drivstifter eller settskruer.
5. Riktig smøring
Mekaniske tetninger er avhengige av væskefilmen mellom tetningsflatene for å redusere varme og friksjon. Væsken som pumpes gir i de fleste tilfeller denne smøringen når den kommer i kontakt med tetningsflatene. Oppretthold forseglingen ved å ikke kjøre i tørrkjøring. Installer en tørrkjøringsmonitor eller strømningssensor som vil varsle brukere når det ikke er nok væske i systemet. Kontinuerlige applikasjoner har en tendens til å være mer stabile med pålitelighet av mekanisk tetning enn sykliske applikasjoner av denne grunn.
Mekaniske tetninger er i gjennomsnitt vurdert til å vare i minimum to år. Som nevnt tidligere er dette i stor grad avhengig av variablene, forholdene involvert og grensene du kjører på. Å kjenne systemet ditt og hvordan det vil fungere og hva du skal se etter når det oppstår problemer, kan bidra langt for å opprettholde en mekanisk tetning. Å velge den riktige kan være en tidkrevende og komplisert prosess, Anderson Process har de kunnskapsrike ekspertene som hjelper deg med å levere en løsning som hjelper systemet med maksimal effektivitet.
Innleggstid: 16. november 2022