Den ofte glemte og avgjørende komponenten i et pumpesystem ermekanisk tetning, som forhindrer at væske lekker ut i det umiddelbare miljøet. Lekkasjer i mekaniske tetninger på grunn av feil vedlikehold eller driftsforhold som er høyere enn forventet, kan være en fare, et problem med rengjøring, en helserisiko eller til og med et EPA-problem. Det er viktig å implementere rutiner og betingelser for å sikre riktig drift og levetid for de mekaniske tetningene for å forhindre lekkasje og påfølgende nedetid eller sikkerhetsfarer.
Her er noen ting du kan gjøre for å sikre et lengre liv for dinpumpepakning:
1. Forstå dine tilstander
Trykk, temperatur og hastighet er alle faktorer som kan bidra til en slitt tetning eller økt lekkasjerate. Å kjenne til bruksforholdene vil hjelpe deg med å velge riktig mekanisk tetning bedre. Den mekaniske tetningen kan yte stabilt under faste bruksforhold, men hvis systemvariabler introduseres, kan de ha drastiske effekter som kan redusere tetningens holdbarhet. De publiserte grensene en tetning tåler er mer nøyaktige for kontinuerlig drift der det er mer konstante forhold. Disse grensene er ikke like presise ved syklisk drift.
Kombinasjon av prosessvariabler skaper varierende grader av forhold som en tetning kan måtte justere for, for eksempel fordampning, frysing eller ekstrem varme som må avledes. Applikasjoner som opererer under høyere trykk, høyere temperaturer, høyere hastigheter og tykkere pumpet væske gjør det vanskeligere å opprettholde en pumpeeffektivitet. Å ha en mekanisk tetning som er mer robust og motstandsdyktig mot tilstandsendringer kan være nøkkelen til å holde reparasjonsnedetiden på et minimum hvis du har en vanskeligere væskeoverføringsprosess.
2. Bli kjent med holdbarheten til tetningsflaten med Liqui
Væsken som pumpes er i de fleste tilfeller smøremiddelet for den mekaniske tetningen. Væskene er, avhengig av bruksområdet, utsatt for temperatur- og trykkendringer. I likhet med tilstandsfaktorene er væsken den viktigste variabelen, med store grader av fysiske og kjemiske tilstander som må forstås. Væsker kan variere i tykkelse, renhet, flyktighet, giftighet og kan til og med være eksplosive avhengig av temperaturer, trykk og kjemisk kompatibilitet.
Større tetningsflatetrykk og avbøyningskapasitet reduserer sjansene for å måtte bytte ut eller reparere tetningen. Redusert skadefølsomhet kan oppnås ved å velge de riktige kombinasjonene. Harde/harde mekaniske tetningsflater er bedre for skitne væsker, men sårbare for større skade hvis væskefilmen går tapt. Harde/myke mekaniske tetningsflater kan holde lenger etter perioder med tapt væskefilm før tetningsflatene blir skadet. Det er viktig å forstå grensene som pumpesystemet vil bli utsatt for basert på applikasjonen, og hvordan det vil påvirke væskens tilstand sammen med hvordan tetningen kan opprettholde forventet ytelse.
3. Kjenn årsaken til slitasje på tetningsflaten
Overdreven lekkasje er vanligvis et symptom på en slitt tetningsflate. Det kan være andre mer alvorlige problemer med pumpen din, for eksempel dårlige lagre eller en bøyd aksel.
Hvis slitt på grunn av slipende kontakt, vil den gnidende kanten på tetningen vise tegn på fysisk skade, som spor og til og med avskalling. Noen tetninger trenger også et spylesystem for å fjerne varmen som utvikles. Alvorlige problemer kan oppstå hvis denne prosessen avbrytes eller stoppes.
4. Reduser vibrasjon
Prøv å bruke pumpen din innenfor BEP (beste effektivitetspunkt). Når du avviker fra dette, kan det føre til kavitasjon i pumpen. Dette vil forårsake vibrasjoner som kan forringe tetningen. Drift med maksimal strømning kan være dødelig for pumpen.
Overdreven vibrasjon kan forårsake forringelse av komponenter i tetningen, som O-ringer, belger, polymer eller kiler, eller metalldeler som fjærer, drivpinner eller settskruer.
5. Riktig smøring
Mekaniske tetninger er avhengige av væskefilmen mellom tetningsflatene for å redusere varme og friksjon. Væsken som pumpes gir i de fleste tilfeller denne smøringen når den kommer i kontakt med tetningsflatene. Vedlikehold tetningen ved å ikke kjøre i tørrkjøring. Installer en tørrkjøringsmonitor eller strømningssensor som varsler brukere når det ikke er tilstrekkelig væske i systemet. Kontinuerlige applikasjoner har en tendens til å være mer stabile med mekanisk tetningspålitelighet enn sykliske applikasjoner av nettopp denne grunnen.
Mekaniske tetninger er i gjennomsnitt vurdert til å vare i minst to år. Som nevnt tidligere er dette selvsagt i stor grad avhengig av variablene, forholdene som er involvert og grensene du kjører på. Å kjenne systemet ditt og hvordan det vil fungere, og hva du skal se etter når det oppstår problemer, kan være avgjørende for å vedlikeholde en mekanisk tetning. Å velge riktig tetning kan være en tidkrevende og komplisert prosess, og Anderson Process har kunnskapsrike eksperter som kan hjelpe deg med å finne en løsning som hjelper systemet ditt med å yte maksimalt.
Publisert: 16. november 2022