Mekaniske tetningerer kritiske komponenter i industrimaskiner, og sikrer oppsamling av væsker og opprettholder effektiviteten. Ytelsen deres kan imidlertid bli alvorlig kompromittert hvis det oppstår feil under installasjonen.
Oppdag de fem vanlige fallgruvene som kan føre til for tidlig svikt i mekaniske tetninger, og lær hvordan du unngår dem for å sikre lang levetid og pålitelighet i utstyrets drift.
5 måter å ødelegge en mekanisk tetning under installasjon
Faktorer som bidrar til svikt i mekanisk tetning | Beskrivelse |
---|---|
Følger ikke installasjonsinstruksjonene | Å ignorere produsentens retningslinjer under installasjon kan føre til feil montering som setter tetningens effektivitet i fare. |
Installasjon på feiljustert pumpe | Riktig justering mellom pumpe og motor reduserer belastningen på tetningen; feiljustering fører til vibrasjoner som er skadelige for tetningens levetid. |
Utilstrekkelig smøring | Riktig smøring unngår unødvendig friksjon; feil smøremidler bidrar negativt ved å fremme slitasje på tetningskomponenter. |
Forurenset arbeidsmiljø | Renslighet hindrer eksterne partikler i å skade tetningenes delikate overflater, og sikrer dermed riktig funksjonalitet etter installasjon. |
Overstramming av festemidler | Jevn påføring av moment er avgjørende når man strammer festemidler. Ujevnt trykk skaper svakhetspunkter som kan føre til lekkasjer gjennom deformasjon eller brudd. |
1. Følger ikke installasjonsinstruksjonene
Mekaniske tetninger er presisjonskomponenter som er utviklet for å forhindre væskelekkasjer i diverse maskiner, spesielt i pumpesystemer. Det første og kanskje viktigste trinnet for å sikre at de varer lenge, er å følge produsentens installasjonsinstruksjoner nøye. Avvik fra disse retningslinjene kan føre til for tidlig tetningssvikt på grunn av faktorer som feil håndtering eller feil montering.
Hvis installasjonsparametrene ikke overholdes, kan det føre til forvrengningtetningsflater, skadede komponenter eller et kompromittert tetningsmiljø. Hver mekanisk tetning leveres med et spesifikt sett med fremgangsmåter angående lagring, rengjøring før installasjon og trinnvise prosedyrer for montering av tetningen på utstyrsakselen.
Dessuten er det avgjørende at operatører forstår viktigheten av å anvende disse instruksjonene i sin applikasjons kontekst. For eksempel kan forskjellige prosessvæsker kreve spesielle materialer eller justeringsteknikker som, hvis de neglisjeres, kan redusere effektiviteten og levetiden til den mekaniske tetningen drastisk.
Interessant nok kan selv erfarne teknikere noen ganger overse dette viktige aspektet, enten på grunn av overdreven selvtillit eller kjennskap til generiske prosedyrer som kanskje ikke gjelder for spesialutstyr. Derfor er grundig opplæring og konstant årvåkenhet nøkkelen til å forhindre disse kostbare feilene under installasjon av mekaniske tetninger.
Hvis pumpen er feiljustert under installasjon, kan det forårsake betydelig skade på den mekaniske tetningen. Feiljustering fører til en ujevn kraftfordeling på tetningsflatene, noe som øker friksjon og varmeutvikling. Denne overdrevne belastningen sliter ikke bare ut de mekaniske tetningene for tidlig, men kan også føre til uventet utstyrsfeil.
Det er viktig å følge presisjonsjusteringsteknikker ved bruk av måleur eller laserjusteringsverktøy under montering for å forhindre problemer med feiljustering. Å sikre at alle deler er justert innenfor produsentens toleranser er grunnleggende for den mekaniske tetningens integritet og ytelse.
3. Mangel på eller feil smøring av akselen
Smøring er en kritisk faktor ved installasjon av mekaniske tetninger, ettersom det gir en jevn passform på akselen og sikrer at tetningen fungerer effektivt når den er i bruk. En vanlig, men alvorlig feil er enten å unnlate å smøre eller å bruke en upassende type smøremiddel for materialet i tetningen og akselen. Hver type tetning og pumpe kan kreve spesifikke smøremidler. Derfor kan ignorering av produsentens anbefalinger raskt føre til for tidlig tetningssvikt.
Når man påfører smøremiddel, må man være forsiktig så det ikke forurenser tetningsflatene. Dette betyr at man kun skal bruke det på områder der friksjonen må reduseres under installasjon. Dessuten er noen mekaniske tetninger konstruert med materialer som PTFE, som kanskje ikke krever ekstra smøremidler på grunn av deres selvsmørende egenskaper. Omvendt kan andre tetningsmaterialer brytes ned hvis de utsettes for visse smøremidler. For eksempel kan bruk av petroleumsbaserte smøremidler på elastomertetninger som ikke er kompatible med petroleumsprodukter, forårsake hevelse og eventuell nedbrytning av elastomermaterialet.
Å sikre riktig smøring innebærer å velge et fett eller en olje som passer til både aksel- og tetningsmaterialene uten å kompromittere deres integritet eller funksjonalitet. Riktig påføringsmetode bør også følges – å smøre et tynt, jevnt lag der det er nødvendig – for å ikke forårsake problemer med at overflødig materiale blir et potensielt punkt for forurensning eller forstyrrelse av tetningsytelsen.
4. Skitten arbeidsflate/hender
Forurensninger som støv, smuss eller fett på arbeidsflaten eller installatørens hender kan svekke tetningens integritet betydelig. Selv små partikler som setter seg fast mellom tetningsflatene under installasjon kan føre til for tidlig slitasje, lekkasje og til slutt tetningssvikt.
Når du håndterer en mekanisk tetning, må du sørge for at både arbeidsflaten og hendene dine er grundig rene. Bruk av hansker kan gi et ekstra lag med beskyttelse mot hudoljer og andre forurensninger som kan overføres fra hendene dine. Det er viktig å forhindre at rusk kommer i kontakt med tetningsflatene. Derfor bør rengjøringsprotokoller følges nøye for alle verktøy og deler som er involvert i installasjonsprosessen.
Alt utstyr bør rengjøres med passende løsemidler eller materialer anbefalt av tetningsprodusenten. Videre anbefales det å utføre en siste inspeksjon av både tetningen og seteflaten før installasjonen for å bekrefte at det ikke er noen forurensninger tilstede.
5. Ujevn eller overstramming av festemidler
Et ofte oversett aspekt som kan føre til for tidlig svikt er tilstrammingsprosessen. Når festemidler strammes ujevnt, forårsaker det belastning på tetningskomponentene, noe som kan føre til forvrengning og til slutt tetningssvikt. Mekaniske tetninger er avhengige av jevnt trykk for å opprettholde integriteten til tetningsflatene sine; ujevn tilstramming forstyrrer denne balansen.
Overstramming av festemidler utgjør en like alvorlig risiko. Det kan føre til deformasjon av tetningsdelene eller skape overdreven kompresjon på tetningselementene, slik at de ikke kan tilpasse seg de mindre uregelmessighetene de er konstruert for å håndtere. Dessuten kan overstrammede komponenter gjøre fremtidig demontering for vedlikehold til en vanskelig oppgave.
For å unngå slike problemer, bruk alltid en kalibrert momentnøkkel og følg produsentens anbefalte momentspesifikasjoner. Stram festemidler i et stjernemønster for å sikre jevn trykkfordeling. Denne metoden reduserer spenningskonsentrasjonen og bidrar til å opprettholde riktig tetningsjustering innenfor driftsparametrene.
Avslutningsvis
Avslutningsvis er riktig installasjon avgjørende for å sikre levetiden og funksjonaliteten til en mekanisk tetning, ettersom feil teknikker kan føre til for tidlig svikt.
Publisert: 28. feb. 2024