pumpepakningSvikt og lekkasje er en av de vanligste årsakene til pumpestans, og kan være forårsaket av en rekke faktorer. For å unngå lekkasje og svikt i pumpepakninger er det viktig å forstå problemet, identifisere feilen og sørge for at fremtidige pakninger ikke forårsaker ytterligere pumpeskade og vedlikeholdskostnader. Her ser vi på de viktigste årsakene til at pumpepakninger svikter og hva du kan gjøre for å unngå dem.
Mekaniske tetninger for pumpener den viktigste komponenten i pumper. Tetninger forhindrer at den pumpede væsken lekker og holder potensielle forurensninger ute.
De brukes til å flytte en rekke væsker i industrier som olje og gass, kraftproduksjon, vann og avløpsvann, mat og drikke og mer. Med så utbredt bruk er det viktig at lekkasjer identifiseres og forhindres fremover.
Det bør erkjennes at alle pumpepakninger lekker; det må de for å opprettholde en væskefilm over tetningsflaten. Hensikten med en tetning er å kontrollere lekkasjen. Ukontrollerte og overdrevne lekkasjer kan imidlertid forårsake alvorlig skade på pumpen hvis de ikke repareres raskt.
Enten tetningssvikt er et resultat av en installasjonsfeil, designfeil, slitasje, forurensning, komponentsvikt eller en urelatert feil, er det viktig å diagnostisere problemet i tide for å avgjøre om nye reparasjoner eller en ny installasjon er nødvendig.
Ved å forstå årsakene til de vanligste typene pumpepakningsfeil, og med noen enkle tips, veiledning og planlegging, blir det mye enklere å unngå fremtidige lekkasjer. Her er en liste over de vanligste årsakene til pumpepakningsfeil:
Installasjonsfeil
Når man diagnostiserer en pumpepakningsfeil, bør den første oppstartsprosessen og pakningsinstallasjonen vanligvis kontrolleres først. Dette er den vanligste årsaken til pakningsfeil. Hvis riktig verktøy ikke brukes, pakningen har eksisterende skader eller pakningen ikke er installert i riktig retning, vil pumpen raskt bli skadet.
Feil montering av pumpetetningen kan forårsake en rekke feil, som for eksempel skade på elastomer. På grunn av den følsomme, flate overflaten på en pumpetetning, kan selv den minste smuss, olje eller fingeravtrykk føre til feiljusterte overflater. Hvis overflatene ikke er justert, vil overflødig lekkasje trenge inn i pumpetetningen. Hvis større komponenter i tetningen – som bolter, smøring og konfigurasjon av støttesystemet – ikke også kontrolleres, er det usannsynlig at tetningen vil fungere ordentlig fra installasjonen.
De vanligste årsakene til feil montering av tetninger er:
• Glemmer å stramme settskruene
• Skade på tetningsflatene
• Feil bruk av rørkoblinger
• Ikke stramme pakkboltene jevnt
Hvis en installasjonsfeil ikke oppdages før pumpen startes, kan den føre til at motoren utløses og akselen vris, noe som fører til orbital bevegelse og at indre deler kommer i kontakt. Dette vil til slutt føre til tetningssvikt og begrenset levetid for lagrene.
Valg av feil tetning
Mangel på kunnskap under tetningsdesign og installasjonsprosessen er en annen vanlig årsak til tetningsfeil, så det er avgjørende å velge riktig tetning. Det er mange faktorer å vurdere når du velger riktig tetning for en pumpe, for eksempel:
• Driftsforhold
• Ikke-prosessaktiviteter
• Rengjøring
• Dampkoking
• Syre
• Etsende spyling
• Potensialet for utflukter utenfor design
Tetningens materiale må være kompatibelt med væsken inne i pumpen, ellers kan tetningen forringes og føre til skade utover væskelekkasje. Et eksempel er å velge en tetning for varmt vann; vann over 87 °C kan ikke smøre og kjøle ned tetningsflater, så det er viktig å velge en tetning med riktige elastomermaterialer og driftsparametere. Hvis feil tetning brukes og pumpetetningen blir kompromittert, vil den økte friksjonen mellom de to tetningsflatene føre til en viss tetningsfeil.
Den kjemiske inkompatibiliteten til en tetning blir ofte oversett når man velger pumpetetninger. Hvis en væske er inkompatibel med en tetning, kan det føre til at gummitetninger, pakninger, impeller, pumpehus og diffusorer sprekker, hovner opp, trekker seg sammen eller forringes. Tetninger må ofte skiftes når man bytter hydraulikkvæske inne i en pumpe. Avhengig av pumpens væske kan det være nødvendig med en tetning laget av nytt spesialmateriale for å unngå feil. Hver væske- og pumpedesign har sine egne krav. Å velge feil tetning vil føre til spesifikke utfordringer og skader i bruksområdet.
Tørrkjøring
Tørrkjøring oppstår når en pumpe opererer uten væske. Hvis indre deler i pumpen, som er avhengige av pumpet væske for kjøling og smøring, utsettes for økt friksjon uten tilstrekkelig smøring, vil den resulterende varmen føre til tetningssvikt. De fleste tørrkjøringsfeil oppstår ved at pumpen startes på nytt etter vedlikehold uten å kontrollere at pumpen er fullstendig fylt med væske.
Hvis en pumpe går tørr og varmen stiger utover det tetningen tåler, vil pumpetetningen sannsynligvis påføre irreversibel skade. Tetningen kan brenne eller smelte, noe som kan føre til væskelekkasje. Bare noen få sekunder med tørrkjøring kan forårsake varmesprekker eller bobler i tetningen, noe som igjen vil føre til en lekk pumpeakseltetning.
I ekstreme tilfeller, når en mekanisk tetning opplever termisk sjokk, kan den knuse innen 30 sekunder eller mindre. For å forhindre denne typen skade, sjekk pumpetetningen. Hvis tetningen har vært tørrkjørt, vil tetningsflaten være hvit.
Vibrasjoner
Pumper beveger seg og vibrerer iboende. Men hvis pumpen ikke er riktig balansert, vil maskinens vibrasjoner øke til det punktet hvor den kan bli skadet. Pumpevibrasjon kan også skyldes feil justering og at pumpen brukes for langt til venstre eller høyre for pumpens beste effektivitetspunkt (BEP). For mye vibrasjon fører til stort aksialt og radialt slark i akselen, noe som forårsaker feil justering og mer væskelekkasje gjennom tetningen.
Vibrasjoner kan også være et resultat av for mye smøring; en mekanisk tetning er avhengig av en tynn film med smøremiddel mellom tetningsflatene, og for mye vibrasjon forhindrer dannelsen av dette smørelaget. Hvis en pumpe må arbeide under krevende forhold, for eksempel mudderpumper, må tetningen som brukes være i stand til å håndtere over gjennomsnittlig aksial og radial slark. Det er også viktig å identifisere pumpens BEP, og sørge for at pumpen ikke er større eller lavere enn dens BEP. Dette kan forårsake en rekke former for skade utover tetningslekkasje.
Lagerslitasje
Når pumpens aksel roterer, vil lagrene slites på grunn av friksjon. Slitte lagre vil føre til at akselen svinger, noe som igjen forårsaker skadelige vibrasjoner, hvis konsekvenser vi har diskutert.
Slitasje vil sannsynligvis oppstå naturlig i løpet av en tetnings levetid. Tetninger slites naturlig over tid, men forurensning fremskynder ofte slitasjen og reduserer levetiden. Denne forurensningen kan oppstå i tetningsstøttesystemet eller internt i pumpen. Noen væsker er bedre til å holde forurensninger unna pumpetetningen. Hvis det ikke er noen annen årsak til tetningens slitasje, bør du vurdere å bytte væsker for å forbedre tetningens levetid. På samme måte er det mindre sannsynlig at lagre av høyere kvalitet deformeres av belastningstrykk, og derfor er det viktig å redusere typen metall-mot-metall-kontakt som kan forårsake praktisk forurensning.
Publisert: 17. mars 2023