Vi vet at en mekanisk tetning er ment å kjøre til karbonet slites ned, men vår erfaring viser oss at dette aldri skjer med den originale utstyrstetningen som ble installert i pumpen.Vi kjøper en dyr ny mekanisk tetning og den blir heller ikke utslitt.Så var det nye seglet bortkastet penger?
Ikke egentlig.Her gjør du noe som virker logisk, du prøver å løse forseglingsproblemet ved å kjøpe en annen forsegling, men det er som å prøve å få en god malingsjobb på en bil ved å kjøpe et godt merke av maling.
Hvis du ønsket å få en god malingsjobb på en bil, måtte du gjøre fire ting: Forberede karosseriet (metallreparasjon, rustfjerning, sliping, maskering osv.);kjøp et godt merke av maling (all maling er ikke det samme);påfør malingen riktig (med nøyaktig riktig mengde lufttrykk, ingen drypp eller løp og hyppig sliping mellom primer og sluttstrøk);og ta vare på malingen etter at den er påført (hold den vasket, vokset og garasjet).
mcneally-seals-2017
Hvis du gjorde de fire tingene riktig, hvor lenge kan en lakkering vare på en bil?Tydeligvis i årevis.Gå ut og se bilene gå forbi, og du vil se bevis på folk som ikke gjør de fire tingene.Faktisk er det så sjeldent at når vi ser en eldre bil som ser bra ut, stirrer vi på den.
Å oppnå et godt selliv innebærer også fire trinn.De burde være åpenbare, men la oss se på dem likevel.
Klargjør pumpen for tetningen – det er kroppsarbeidet
Kjøp en god forsegling – den gode malingen
Monter tetningen riktig – påfør malingen riktig
Påfør riktig miljøkontroll om nødvendig (og det er det sannsynligvis) – også vask og voks
Vi vil se på hvert av disse emnene i detalj og forhåpentligvis begynne å øke levetiden til våre mekaniske tetninger til et punkt hvor de fleste av dem slites ut.Denne informasjonen gjelder sentrifugalpumper, men kan også gjelde omtrent alle typer roterende utstyr, inkludert blandere og røreverk.
Klargjør pumpen for tetningen
For å forberede deg bør du gjøre en justering mellom pumpen og driveren ved hjelp av en laserjustering.En "C" eller "D" rammeadapter er et enda bedre valg.
Deretter balanserer du dynamisk den roterende sammenstillingen, noe som kan gjøres ved hjelp av det meste av vibrasjonsanalyseutstyr, men sjekk med leverandøren din hvis du ikke har programmet.Du må sørge for at akselen ikke er bøyd og at du roterer den mellom sentrene.
Det er en god idé å unngå akselhylser, siden en solid aksel er mindre sannsynlig å bøye seg og er mye bedre for en mekanisk tetning, og prøv å redusere rørbelastningen der det er mulig.
Bruk en "senterlinje"-designpumpe hvis produkttemperaturen er høyere enn 100°C, da dette vil redusere noen rørstrekkproblemer ved pumpen.Bruk også pumper med lavt forhold mellom aksellengde og diameter.Dette er ekstremt viktig med intermitterende servicepumper.
Bruk en overdimensjonert pakkboks, unngå koniske design, og gi forseglingen mye plass.Prøv å få pakkboksflaten så firkantet til skaftet som mulig, noe som kan gjøres ved hjelp av frontverktøy, og reduser vibrasjonen ved å bruke alle teknikker du kjenner.
Det er viktig at du ikke lar pumpen kavitere, siden tetningsflatene vil sprette opp og muligens bli skadet.Vannslag kan også oppstå hvis strømmen går tapt til pumpen mens den er i gang, så ta forebyggende tiltak for å unngå disse problemene.
Det er et par ting som må sjekkes når du klargjør pumpen for tetningen, inkludert;at massen til pumpe-/motorsokkelen er minst fem ganger massen til maskinvaren som sitter på den;at det er ti rørdiametre mellom pumpesuget og den første albuen;og at bunnplaten er vannrett og fuget på plass.
Hold det åpne pumpehjulet justert for å redusere vibrasjoner og interne resirkulasjonsproblemer, sørg for at lagrene har riktig mengde smøring og at vann og faste stoffer ikke trenger inn i lagerhulrommet.Du bør også bytte ut fett- eller leppetetningene med labyrint- eller ansiktstetninger.
Sørg for å unngå resirkulasjonsledninger koblet til pakkboksen, i de fleste tilfeller vil resirkulasjonen av suge være bedre.Hvis pumpen har sliteringer, sørg for at du også sjekker klaringen.
De siste tingene å gjøre når du klargjør pumpen er å sørge for at de fuktede delene av pumpen er produsert av korrosjonsbestandige materialer, da rengjøringsmidler og løsemidler i linjene noen ganger forårsaker problemer som designeren aldri hadde forutsett.
Forsegl deretter all luft som kan lekker inn på sugesiden av pumpen, og fjern eventuell luft som kan være fanget i volutten.
Kjøp en god forsegling
Bruk hydraulisk balanserte design som tetter både trykk og vakuum og hvis du skal bruke en elastomer i tetningen, prøv å bruke en o-ring.Disse er den beste formen av mange grunner, men ikke la noen fjærbelaste o-ringen, ellers vil den ikke bøye seg eller rulle som den skal.
Du bør også bruke tetningsutforminger som ikke gnissles, siden akselfretting er en viktig årsak til for tidlig svikt i tetningen.
Stasjonære tetninger (der fjærene ikke roterer med akselen) er bedre enn roterende tetninger (fjærene roterer) for å tette flyktige utslipp og andre væsker.Hvis tetningen har små fjærer, hold dem borte fra væsken, ellers vil de lett tette seg.Det er nok av tetningsdesign som har denne ikke-tilstoppingsfunksjonen.
En bred hard overflate er utmerket for den radielle bevegelsen vi ser i mikserapplikasjoner og de tetningene som er fysisk plassert langt fra lagrene.
Du vil også trenge en slags vibrasjonsdemping for høytemperaturmetallbelgtetninger fordi de mangler elastomeren som vanligvis utfører den funksjonen.
Bruk design som holder tetningsvæsken ved forseglingens ytre diameter, ellers vil sentrifugalkraften kaste faste stoffer inn i de overlappede flatene og begrense deres bevegelse når karbonet slites.Du bør også bruke ufylt karbon for tetningsflatene, da de er den beste typen og kostnadene ikke er overdrevne.
Pass også på at du kan identifisere alle tetningsmaterialer fordi det er umulig å feilsøke et "mystisk materiale".
Ikke la leverandøren fortelle deg at materialet hans er proprietært, og hvis det er deres holdning, finn en annen leverandør eller produsent, ellers fortjener du alle problemene du kommer til å ha.
Prøv å holde elastomerer borte fra tetningsflaten.Elastomeren er den ene delen av forseglingen som er mest følsom for varme, og temperaturen er varmest i ansiktene.
Ethvert farlig eller kostbart produkt bør også forsegles med doble forseglinger.Pass på at den hydrauliske balansen er i begge retninger, ellers gambler du om at ett av ansiktene kan åpne seg i en trykkreversering eller støt.
Til slutt, hvis designet har et karbon presset inn i en metallholder, sørg for at karbonet ble presset og ikke "krympet inn".Presset karbon vil skjære seg for å tilpasse seg uregelmessigheter i metallholderen, og hjelper til med å holde de overlappede flatene flate.
Installer tetningen riktig
Patronforseglinger er det eneste designet som gir mening hvis du ønsker å foreta impellerjusteringer, og de er mye enklere å installere fordi du ikke trenger en utskrift eller å ta noen mål for å få riktig ansiktsbelastning.
Doble patroner bør ha en pumpering innebygd, og du bør bruke buffervæske (lavere trykk) mellom tetningene når det er mulig for å unngå produktfortynningsproblemer.
Unngå alle typer olje som buffervæske på grunn av oljens lave spesifikke varme og dårlige ledningsevne.
Ved montering, hold tetningen så nær lagrene som mulig.Det er vanligvis plass til å flytte tetningen ut av pakkboksen og deretter bruke pakkboksområdet til en støttebøssing for å stabilisere den roterende akselen.
Avhengig av bruken må du bestemme om denne støttebøssingen må holdes aksialt.
Delte tetninger gir også mening i omtrent alle applikasjoner som ikke krever doble tetninger eller fugitive emission-tetting (lekkasje målt i deler per million).
Delte tetninger er det eneste designet du bør bruke på pumper med dobbel ende, ellers må du skifte ut begge tetningene når bare én tetning har sviktet.
De lar deg også bytte tetninger uten å måtte gjøre en omjustering med pumpedriveren.
Ikke smør tetningsflatene ved installasjon, og hold faste stoffer unna de overlappede flatene.Hvis det er et beskyttende belegg på tetningsflatene, sørg for å fjerne det før installasjon.
Hvis det er en gummibelgtetning, krever de et spesielt smøremiddel som vil føre til at belgen fester seg til akselen.Det er vanligvis en petroleumsbasert væske, men du kan sjekke med leverandøren din for å være sikker.Gummibelgtetninger krever også en akselfinish på ikke bedre enn 40RMS, ellers vil gummien ha problemer med å feste seg til akselen.
Til slutt, når du installerer i en vertikal applikasjon, sørg for å lufte pakkboksen ved tetningsflatene.Du må kanskje installere denne ventilen hvis pumpeprodusenten aldri har levert den.
Mange patronpakninger har en ventil innebygget som du kan koble til pumpens sug eller et annet lavtrykkspunkt i systemet.
Ta vare på forseglingen
Det siste trinnet for å oppnå et godt selliv er å kontinuerlig ta vare på den.Tetninger foretrekker å forsegle en kjølig, ren, smørende væske, og selv om vi sjelden har en av dem å forsegle, kan du kanskje bruke en miljøkontroll i pakkboksområdet for å endre produktet ditt til en.
Hvis du bruker en pakkboks med jakke, sørg for at jakken er ren.Kondensat eller damp er de beste væskene for å sirkulere gjennom kappen.
Prøv å installere en karbonbøssing i enden av pakkboksen for å fungere som en termisk barriere som vil bidra til å stabilisere pakkbokstemperaturen.
Skylling er den ultimate miljøkontrollen ettersom det forårsaker produktfortynning, men hvis du bruker riktig forsegling, trenger du ikke mye spyling.Fire eller fem liter i timen (merk at jeg sa time ikke minutt) burde være nok for den typen sel.
Du bør også holde væsken i bevegelse i pakkboksen for å forhindre oppbygging av varme.Sugesirkulering vil fjerne faste stoffer som er tyngre enn produktet du forsegler.
Siden det er den vanligste slurrytilstanden, bruk sugresirkulering som standard.Lær også hvor du ikke skal bruke den.
Utløpsresirkulering vil tillate deg å øke trykket i pakkboksen for å forhindre at væske fordamper mellom de overlappede flatene.Prøv å ikke sikte resirkulasjonslinjen mot de overlappede ansiktene, det kan skade dem.Hvis du bruker en metallbelg kan resirkulasjonsledningen fungere som en sandblåser og kutte de tynne belgplatene.
Hvis produktet er for varmt, avkjøl pakkboksområdet.Det er viktig å huske at disse miljøkontrollene ofte er viktigere når pumpen stoppes, fordi bløtleggingstemperaturer og nedstengingskjøling kan endre pakkbokstemperaturen drastisk, noe som får produktet til å endre tilstand.
Farlige produkter trenger en API.type gland hvis du velger å ikke bruke doble tetninger.Katastrofebøssingen som er en del av API.konfigurasjonen vil beskytte tetningen mot fysisk skade hvis du skulle miste et lager når pumpen går.
Sørg for at API-tilkoblingene er riktige.Det er lett å blande de fire portene og få spyle- eller resirkulasjonsledningen inn i quench-porten.
Prøv å ikke legge for mye damp eller vann gjennom kjølekoblingen, ellers vil det komme inn i lagerhuset.Lekkasje ut av avløpsforbindelsen oppfattes ofte som en tetningssvikt av operatørene.Vær sikker på at de vet forskjellen.
Implementering av disse forseglingstipsene
Gjør noen noen gang alle disse fire tingene?Dessverre ikke.Hvis vi gjorde det, ville 85 eller 90 prosent av selene våre bli utslitt, i stedet for de ti eller 15 prosentene som gjør det.Den for tidlig mislykkede forseglingen med mye karbonflate igjen fortsetter å være regelen.
Den vanligste unnskyldningen vi hører for å forklare mangelen på godt selliv er at det aldri er tid til å gjøre det riktig, etterfulgt av klisjeen «Men det er alltid tid til å fikse det».De fleste av oss gjør ett eller to av de nødvendige trinnene og opplever en økning i sellivet.Det er ikke noe galt med å øke sellevetiden, men det er en lang vei fra å slite sel.
Tenk på det et minutt.Hvis forseglingen varer et år, hvor stort kan problemet være?Temperaturen kan ikke være for høy eller trykket for sterkt.Hvis det var sant, ville det ikke tatt et år å svikte forseglingen.Produktet kan ikke være for skittent av samme grunn.
Vi finner ofte at problemet er så enkelt som en tetningsdesign som sliter på akselen, og forårsaker en lekkasjebane gjennom den skadede hylsen eller akselen.Andre ganger finner vi at skyllingen som brukes til å rense linjene en gang i året er synderen, og ingen endrer tetningsmaterialene for å reflektere denne trusselen mot tetningskomponentene.
Innleggstid: 25. august 2023